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空压机轴承温度过高如何解决

发布日期:2019-11-26    来源:德哈哈节能科技(上海)有限公司

轴承温度过高是空压机故障中危害比较大的故障,高温会降低轴承的使用寿命,当温度升高较快、温度超标时,易导致机组非计划停运或减负荷运行,这对经济效益影响很大。因此当判断轴承温度过高时我们必须立即解决,否则会极大的影响设备安全运行,今天我们就来讲一下哪些问题会导致空压机轴承温度过高。


常见问题


1、润滑不良。如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物;


2、冷却不够。如管路堵塞,冷却器选用不合适,冷却效果差;


3、轴承异常。如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求;


4、振动大。如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。


解决方法


1、加油量不恰当,润滑油脂过少或过多


应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。


2、轴承所加油脂不符合要求或被污染


润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,造成油脂变质、结块,降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。


因此应选用合适的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不许混用,若更换其它型号的油脂时,应先将原来油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘措施。


3、冷却不够


检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适,冷却效果差,无法满足使用要求时,应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。


4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承


联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀,轴承箱升高;液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀,轴承升高,因此找正时电机要高一些,预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。


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